Крошечный пузырёк воздуха, обнаруженный в обожжённом керамическом изделии, часто восходит к невидимому карману воздуха, оставшемуся в глиняной массе ещё на этапе подготовки сырья. В производстве стекла и керамики вакуум вступает в дело именно для предотвращения таких дефектов — на этапе перед формованием сырья. Gücüm Pompa обслуживает стекольно-керамическую отрасль и производство керамики в том числе с помощью продуктов ECO-SYS.
Содержание
- Как работает вакуумная дегазация керамической массы?
- Какую роль играет вакуум в шликерном литье?
- Почему для перемещения листового стекла предпочитают вакуум?
- Где применяется вакуумная фильтрация при подготовке сырья?
- Как выбрать правильный насос для этих применений?
- Часто задаваемые вопросы
Как работает вакуумная дегазация керамической массы?
В керамическом производстве глиняная масса перед экструзией или прессованием проходит через вакуумный пресс-глиномялку. При смешивании в массу неизбежно попадает воздух; этот воздух расширяется при обжиге, вызывая трещины, деформацию или пористую структуру. Вакуум, приложенный к определённому участку пресса, вытягивает этот воздух ещё до формования массы, что даёт более плотную и однородную структуру.
Этот этап — критически важная точка контроля качества, особенно для керамических изделий, требующих конструктивной прочности: черепицы, кирпича, санитарно-технических изделий; изделие, изготовленное из массы с невыведенным воздухом, становится более хрупким при резких перепадах температуры во время обжига.
Какую роль играет вакуум в шликерном литье?
Керамический шликер жидкой консистенции заливают в гипсовые формы для придания формы, но пузырьки воздуха, попадающие в жидкость при заливке, могут оставлять мелкие раковины или внутренние пустоты на поверхности формы. На некоторых линиях литья шликер перед попаданием в форму пропускают через вакуумную камеру, чтобы эти пузырьки поднялись на поверхность и лопнули.
Для изделий сложной геометрии — например, декоративных санитарно-технических изделий — этот предварительный этап способствует получению более гладкого отлива, полностью прилегающего к поверхности формы.
Почему для перемещения листового стекла предпочитают вакуум?
Крупноразмерные листы стекла хрупкие и имеют плоскую поверхность, поэтому при захвате механическими зажимами возникает риск повреждения. Вакуумное подъёмное оборудование крепится к поверхности листа через присоски, создавая подъёмное усилие, равномерно распределённое по большой площади, без давления на какую-либо одну точку. Этот метод широко применяется на линиях производства стекла для безопасного перемещения листов от выхода печи к участку резки или упаковки.
Число присосок и общая площадь присасывания рассчитываются исходя из веса листа и требуемого запаса безопасности — расчёт следует вести по самому крупному и тяжёлому листу, обрабатываемому на линии.
Где применяется вакуумная фильтрация при подготовке сырья?
Глина и другое керамическое сырьё поступает с карьера с высокой влажностью. Эту влажность нужно снизить до определённого уровня перед прессованием или экструзией; на некоторых линиях этот этап удаления влаги обеспечивают вакуумные насосы, подключённые к отдельному оборудованию вакуумной фильтрации. Это применение следует той же логике, что и вакуумная фильтрация в горнодобывающей отрасли, — только здесь целью служит не концентрат полезного ископаемого, а консистенция сырья, готового к формованию.
Как выбрать правильный насос для этих применений?
Общее у этих четырёх применений — то, что газовый поток из процесса обычно несёт влагу, а потребность в производительности меняется вместе со скоростью линии. Жидкостно-кольцевые вакуумные насосы — технология, обычно предпочитаемая для таких влажных применений с переменной нагрузкой; в зависимости от масштаба линии стоит рассмотреть моноблочную или двухступенчатую серии.
Для более сухих применений, требующих быстрой реакции, таких как перемещение листового стекла, вариантом также могут стать пластинчато-роторные насосы; точный выбор проясняется после передачи условий процесса технической службе Gücüm Pompa.
Часто задаваемые вопросы
Можно ли производить керамику без вакуумной дегазации?
Можно, но при этом возрастает риск растрескивания или деформации во время обжига. Поэтому дегазация — распространённый стандартный этап для изделий, требующих конструктивной прочности.
Сколько присосок нужно для подъёма листа стекла?
Это зависит от веса листа, его размеров и применяемого запаса безопасности при подъёме; для точного расчёта технические данные листа нужно передать поставщику оборудования.
Какой уровень вакуума достаточен для шликерного литья?
Точное значение зависит от консистенции шликера и геометрии формы; рекомендуется определять его технологическими испытаниями, а данные процесса можно обсудить с технической службой Gücüm Pompa.
Какая серия Gücüm Pompa чаще выбирается для этой отрасли?
Правильную серию следует определять совместно с технической службой Gücüm Pompa, исходя из влажностной нагрузки процесса и целевой производительности.
