Влияние вакуумных насосов на гигиенические стандарты в пищевой промышленности

При выборе вакуумной системы для пищевого производства учитывают гигиену и риски загрязнения наряду с производительностью. Совместно оценивают обслуживание насоса, оборудование в контакте с процессом, рабочую жидкость и отвод выхлопа. Требуемые материалы и документы о соответствии зависят от применения.

Содержание

1. Для чего нужны вакуумные насосы в пищевой промышленности?
2. Какой тип вакуумных насосов следует предпочесть, чтобы он соответствовал гигиеническим стандартам в производстве продуктов питания?
3. Как вакуумные насосы поддерживают стандарты чистоты и гигиены?
4. Какова важность гигиенических вакуумных насосов на этапах пищевой промышленности?
5. Как использовать вакуумные насосы для снижения риска критического загрязнения при производстве продуктов питания?
6. Какие вакуумные насосы наиболее идеальны для гигиенического производства в пищевой промышленности?
7. Как улучшить качество продуктов пищевой промышленности с помощью вакуумных насосов?
8. Какие характеристики вакуумного насоса важны для обеспечения стандартов гигиены на предприятиях пищевого производства?

Для чего нужны вакуумные насосы в пищевой промышленности?

На предприятиях пищевой промышленности вакуумные насосы удаляют воздух и пар из линий в различных процессах. Основные области применения:

• Вакуумная упаковка и упаковочные машины с защитной газовой средой (MAP).
• Линии фасовки и дозирования.
• Вакуумная сушка и лиофилизация (сублимационная сушка).
• Вакуумное охлаждение и деаэрация.
• Перемешивание, маринование и выпаривание (концентрирование испарением) под вакуумом.

В большинстве применений вакуумные насосы не контактируют с пищевыми продуктами напрямую; для гигиены важнее всего подобрать и эксплуатировать насос так, чтобы масло, влага или частицы не попадали из линии в продукт.

Какой тип вакуумных насосов следует предпочесть, чтобы он соответствовал гигиеническим стандартам в производстве продуктов питания?

Подходящий тип насоса определяется содержанием газов и паров в процессе, требуемым уровнем вакуума и гигиеническими требованиями предприятия:

• Сухой (безмасляный) вакуумный насос: поскольку в рабочей камере нет масла, нет риска попадания паров масла в процесс; такой насос предпочтителен на линиях, где загрязнение маслом недопустимо.
• Жидкостно-кольцевой вакуумный насос: подходит для влажных и паросодержащих газовых потоков; с точки зрения гигиены следует контролировать качество и циркуляцию рабочей жидкости (обычно воды).
• Пластинчато-роторный масляный вакуумный насос: широко применяется, например, в упаковке; его следует рассматривать вместе с пищевым маслом, маслоотделителем и регулярной заменой масла.

При выборе насоса нужно исходить из требований вашей системы управления безопасностью пищевой продукции и применимых нормативов. Техническая команда Gücüm Pompa может помочь определить тип насоса, подходящий для вашего процесса.

Как вакуумные насосы поддерживают стандарты чистоты и гигиены?

Вакуумный насос поддерживает гигиенические стандарты за счёт выбора правильного типа и правильного монтажа:

• Безмасляные насосы — вариант, направленный на исключение риска загрязнения маслом.
• Закрытые вакуумные линии помогают сократить работу с пищевыми продуктами в открытой среде.
• Герметичность соединений насоса и линий ограничивает попадание в линию наружного воздуха и грязи.
• Возможность очистки внешней поверхности насоса и его окружения облегчает встраивание в программу уборки предприятия.

Степень этого вклада зависит от типа насоса, места установки и процедур очистки.

Какова важность гигиенических вакуумных насосов на этапах пищевой промышленности?

В производстве продуктов питания гигиена — основа безопасности продукции. Даже если вакуумный насос не контактирует с продуктом напрямую, такие факторы, как пары масла, конденсат или частицы, способные вернуться в линию, могут создавать риск для производственной линии.

Поэтому насос следует защищать от продуктовой линии сепаратором, фильтром или обратным клапаном, включать в оценку оборудования в системе управления безопасностью пищевой продукции (например, HACCP) и проводить его плановое обслуживание.

Как использовать вакуумные насосы для снижения риска критического загрязнения при производстве продуктов питания?

Основные риски загрязнения на линиях с вакуумными насосами и меры, которые можно принять:

• Обратный выброс паров масла: выбор безмасляного насоса или установка на входе масляного насоса устройства, предотвращающего обратный выброс.
• Попадание частиц продукта и жидкости: установка на входе насоса сепаратора и фильтра; это также защищает насос.
• Конденсат и рабочая вода: контроль качества и циркуляции рабочей воды у жидкостно-кольцевых насосов.
• Выхлопной воздух: пропускание выхлопа масляных насосов через маслоотделитель и отвод в подходящее место.
• Загрязнение при обслуживании: проведение обслуживания и замены масла вне производственной зоны или в соответствии с гигиеническими процедурами.

Чтобы определить меры, специфичные для вашего процесса, вы можете обратиться к технической команде Gücüm Pompa.

Какие вакуумные насосы наиболее идеальны для гигиенического производства в пищевой промышленности?

Единого «самого идеального» насоса для любого процесса не существует; наиболее подходящий тип зависит от особенностей процесса:

• Линии упаковки и фасовки: на чистых линиях сухого воздуха обычно применяются пластинчато-роторные масляные или сухие насосы; при повышенных гигиенических требованиях предпочтителен безмасляный тип.
• Влажные и паросодержащие процессы (выпаривание, вакуумное охлаждение): могут подойти жидкостно-кольцевые насосы.
• Сушка и лиофилизация: тип насоса определяется с учётом требуемого низкого давления и нагрузки по пару.

Выбор следует делать по быстроте откачки (м³/ч), предельному давлению (мбар), технологическому газу и требованиям к чистоте.

Как улучшить качество продуктов пищевой промышленности с помощью вакуумных насосов?

Вакуум помогает уменьшить количество кислорода внутри упаковки или в технологической среде пищевых продуктов. Снижение содержания кислорода замедляет окисление, что может способствовать сохранению цвета, вкуса и питательной ценности и продлению срока годности продукта.

Такие процессы, как вакуумная сушка и охлаждение, позволяют обрабатывать чувствительные к температуре продукты при более низких температурах. Достигаемый выигрыш в качестве зависит от продукта, упаковки и процесса.

Какие характеристики вакуумного насоса важны для обеспечения стандартов гигиены на предприятиях пищевого производства?

При выборе вакуумного насоса для предприятий с гигиеническими требованиями следует учитывать следующие характеристики:

• Возможность безмасляной работы или применение маслоотделителя/фильтра.
• Защита и конструкция поверхностей, подходящие для мойки и уборки.
• Герметичные соединения и подходящие уплотнения.
• Конструкция, позволяющая использовать на входе насоса сепаратор и фильтр.
• Удобство обслуживания, наличие запасных частей и сервисной поддержки.

Если речь идёт о детали, контактирующей с продуктом, пригодность соответствующего материала для контакта с пищевыми продуктами должна быть подтверждена документально. Техническая команда Gücüm Pompa может помочь подобрать насос, отвечающий требованиям вашего предприятия.